SERIE RX Evolution

Il sistema di avanzamento assiale utilizza una vite di avanzamento e guide lineari profilate a ricircolo di sfere. Questa soluzione riduce l’attrito e assicura un movimento fluido, costante e ripetibile durante tutte le operazioni di alesatura/barenatura e riporto di saldatura:

• Il precarico mantiene le sfere della chiocciola a contatto continuo con la vite di avanzamento, riducendo il gioco nei cambi di direzione e migliorando la precisione di posizionamento. Le sfere delle guide sono disposte su quattro file, secondo una configurazione a X, per offrire elevata rigidità, capacità di carico e stabilità in presenza di carichi radiali, laterali e combinati, compresi i momenti torcenti.
• Il basso coefficiente di attrito rende l’avanzamento più fluido e progressivo, limitando gli effetti di stick-slip, gli scatti e gli arresti improvvisi. Ne derivano una migliore finitura superficiale e una maggiore affidabilità di lavorazione, anche sotto carichi elevati.

Il sistema di avanzamento è posizionato sotto il corpo macchina per ridurre l’ingombro complessivo e facilitare l’installazione.

Il sistema di recupero rapido della corsa ripristina l’avanzamento disponibile senza modificare la posizione dell’utensile rispetto alla superficie da lavorare.

L’operazione avviene all’interno dell’ingombro della macchina, senza richiedere spazio aggiuntivo e senza modificare la quota impostata, per superfici prive di segni.

La corsa può essere configurata in base alle diverse esigenze operative, adattando la macchina all’applicazione senza sacrificare precisione e stabilità.

Il movimento è azionato da motori brushless di ultima generazione, che combinano potenza, precisione ed efficienza energetica e garantiscono prestazioni elevate all’intero sistema:

• coppia di rotazione da 5 Nm a 11 Nm, a seconda del modello;
• coppia di avanzamento lineare di 0,45 Nm;
• controllo preciso del movimento;
• elevata prontezza dinamica;
• efficienza fino al 95%;
• coppia stabile anche a basse velocità;
• risposta immediata sotto carico;
• velocità costante durante il funzionamento.

La progettazione dei motori brushless assicura inoltre un eccellente rapporto tra coppia e peso, migliorando compattezza, maneggevolezza e prestazioni complessive. Riduce inoltre l’usura e le esigenze di manutenzione, prolungando la vita utile della barenatrice portatile.

La struttura è realizzata in alluminio 6082 anodizzato ad alta resistenza, una soluzione che combina elevata rigidità e peso contenuto.

Questa configurazione migliora la stabilità geometrica e contribuisce a limitare vibrazioni e flessioni durante le operazioni di alesatura in linea, alesatura di precisione e riporto di saldatura.

La disposizione dei componenti consente inoltre all’operatore di accedere al sistema di avanzamento principale per le operazioni di ispezione e verifica.

Il nuovo sistema di installazione è composto da un corpo fisso e da un elemento a semiluna rimovibile.

Questa configurazione consente di installare la macchina sia in direzione assiale sia in direzione radiale, offrendo maggiore flessibilità quando lo spazio disponibile o la geometria del componente rendono difficoltosa l’installazione convenzionale.

La precisione diventa controllo.

La nuova centralina RX integra la gestione di rotazione e avanzamento con il posizionamento automatico dell’asse Z e il monitoraggio dei principali dati della macchina.

• Modalità e velocità dedicate alla barenatura e al riporto di saldatura.
• Posizionamento automatico dell’asse Z, con arresto dell’avanzamento alla quota impostata.
• Riduzione automatica dell’avanzamento quando il mandrino è sotto sforzo.
• Display a colori con indicazione della velocità, del carico dei motori, della posizione Z e della quota impostata.
• Diagnostica all’accensione, con segnalazione e registrazione dei guasti; i drive si arrestano in caso di interruzione della comunicazione.
• Registrazione giornaliera dei dati su scheda SD in formato CSV, con nomi dei dati secondo lo standard MTConnect e predisposti per l’importazione automatica nel MES.

La serie RX introduce una nuova architettura meccanica e una nuova cinematica di precisione, sviluppate per aumentare la rigidità strutturale, migliorare il controllo del movimento e rendere le lavorazioni più stabili ed efficienti.

Evoluzione della serie WS, le alesatrici/barenatrici RX sono progettate per la riparazione in loco di fori usurati, sedi per perni, superfici interne di componenti tubolari e punti di articolazione nei settori del movimento terra, minerario, navale, ferroviario, oil & gas, energetico e della manutenzione industriale.

Operano direttamente sul componente, anche in spazi ristretti e in aree con accesso limitato, eliminando la necessità di smontare la macchina o trasferire i componenti da riparare in officina.