Ws SERIES

Tragbare multifunktionale Maschinen für das Ausspindeln und Auftragsschweißen in Linie
Beschreibung Und Anwendungen.

Die Ws-Serie besteht aus acht Modellen tragbarer Maschinen für das Ausspindeln und Auftragsschweißen in Linie. Jede einzelne Maschine arbeitet auf unterschiedlichen Durchmessern und führt mit höchster Präzision Reparaturen vor Ort an Bohrungen und Verbindungsstellen großer und kleiner Anlagen durch, deren Demontage Maschinenstillstand und Transport in eine Fachwerkstatt erforderlich machen würde.
 

Seriendetails

Die Werkzeugmaschinen von Sir Meccanica sind äußerst vielseitig und finden Anwendung in allen Industriezweigen. Sie können für Reparatur und Wartung jedes Rohrkörpers eingesetzt werden und sind in jeder Position einsetzbar.
 

Dank ihrer Tragbarkeit führen unsere Maschinen die Arbeiten direkt vor Ort aus, wodurch Demontage, Transportkosten und Stillstandszeiten der zu reparierenden Anlagen vermieden werden.
 

Die Investitionskosten für Maschinen von Sir Meccanica amortisieren sich in kurzer Zeit. Sie sind benutzerfreundlich und erfordern kein spezialisiertes Personal. Sobald die Maschine auf dem zu reparierenden Bauteil positioniert ist, arbeitet sie halbautomatisch und reduziert die Bearbeitungszeit um 95 %.
 

Die Maschinen sind mit einem elektronischen Steuerpult mit Display ausgestattet, das es dem Bediener ermöglicht, den gesamten Bearbeitungsprozess zu überwachen und bei Bedarf sofort einzugreifen.
 

Die VERBINDBAREN WELLEN MIT KONISCHER KUPPLUNG sind das Ergebnis eingehender Forschungsarbeit von Sir Meccanica.

Das Hauptziel unserer Forschungs- und Entwicklungsarbeit ist es, das bereits vor Jahren begonnene Engagement für präzise Kupplungsverbindungen und deren Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Belastungen fortzuführen.

Insbesondere haben wir Studien zu den Verriegelungsmechanismen konischer Kupplungen durchgeführt, die zum Zusammenfügen von rotierenden und stationären Teilen verwendet werden, die hohe Torsionsmomente übertragen können, oder zur Verbindung von dünnen, axial verlaufenden Komponenten mit großer Länge, die hohen Torsions- und Biegemomenten standhalten müssen.

Perfekt anpassbar sowohl für minimale als auch für unendliche Bearbeitungslängen, besteht das patentierte System aus verschiedenen modularen Komponenten unterschiedlicher Größen, die zusammengefügt die gewünschte Länge erreichen. Die Modularität des Systems macht die Produkte und Technologien der Marke Sir Meccanica besonders einzigartig.

Die wichtigsten Vorteile unserer Wellen sind:

  • sofortiges Kuppeln und Entkuppeln für kontinuierliche Montage und Demontage;
  • Präzision und Qualität bei koaxialer Ausrichtung unter allen Belastungsbedingungen;
  • hervorragende Kontrolle der Einpresspassung zwischen den verbundenen Oberflächen;
  • Verschleiß- und Belastungsfestigkeit im Laufe der Zeit;
  • hohe Drehmomentübertragungskapazität;
  • erhöhte Sicherheitsfaktoren;
  • Austauschbarkeit.
     

Bei einer Präzisions-Werkzeugmaschine wird die Qualität der Oberflächen durch eine präzise und kontinuierliche Bewegung bestimmt. Durch die Synergie aller effizientesten vorbeugenden und schützenden Sicherheitselemente hat Sir Meccanica ein hochmodernes Steuerpult für die Ws-Serie entwickelt.

Die verwendeten Komponenten, kombiniert mit hochwertigen Fertigungstechniken und Konstruktions-Know-how, machen das Steuerpult von Sir Meccanica zu einem Maßstab in Bezug auf Widerstandsfähigkeit, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und hervorragende Leistung – auch unter ergonomischen Gesichtspunkten. Nachfolgend einige der wichtigsten Merkmale unserer Steuerpulte:

  • Stromversorgung 110 - 230 V~ 50/60 Hz;
  • ST.P.-Leiste zur kontinuierlichen und sofortigen Überwachung der Schnittkraft und der Belastung des Rotationsmotors;
  • Sicherheitssystem und Notausschalter zum Schutz des Motors und der Sicherheit des Bedieners bei Überlastung;
  • ESPS®-System (Electronic Synchronization Power System) zur elektronischen Verwaltung des Drehmoments beider Motoren mit elektromechanischer Synchronisation;
  • akustischer Alarm und Statusanzeige mit codierten Signalen zur Erkennung und Identifikation eventueller Störungen im Betrieb von Rotation und Vorschubmotor;
  • Display zur Anzeige der Vorschub- und Rotationsgeschwindigkeit;
  • Taste für die schnelle Wellenverschiebung;
  • Not-Aus-Taste am Bedienfeld, gemäß den Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft;
  • benutzerfreundliches Design: Das Steuerpult ist so konzipiert, dass jede technische Intervention auch durch nicht spezialisiertes Personal leicht durchgeführt werden kann.
     

Video

Produkte

Verknüpfte Assets

W Smaller

Bearbeitungsdurchmesser Ø 22mm - Ø 70mm (0.87" - 2.75")

WS1 Plus

Bearbeitungsdurchmesser Ø 22 mm to Ø 180 mm (0.87" – 7.09")

WS2 Compact

Bearbeitungsdurchmesser Ø 22mm - Ø 400mm (0.87" - 15.75")

WS2

Bearbeitungsdurchmesser Ø 22mm - Ø 400mm (0.87" - 15.75")

WS2 Plus

Bearbeitungsdurchmesser Ø 32mm - Ø 450mm (1.26" - 17.72")

WS3

Bearbeitungsdurchmesser Ø 32mm - Ø 800mm (1.65" - 31.50")

WS5

Bearbeitungsdurchmesser Ø 180mm - Ø 1000mm (7.09" - 39.40")

WS7 Plus Triphasic

Bearbeitungsdurchmesser Ø 400mm - Ø 1700mm (15.75" - 66.93")

Ausstattung

Verknüpfte Assets

KIT 20

KIT 30

KIT 250

KIT 800

KIT 2000

Motorblock-KIT

Zylindermotor-KIT

Orthogonales Auftragsschweiß-KIT

Außendreh-KIT

Motorisierter Planfräskopf – MFH

Zubehör

Verknüpfte Assets

Zentrierringe

Zentrierkegel

Verankerungskäfige mit hundertstelgenauer axialer und radialer Verstellung

Abnehmbare Zentrierringe

Verstellbarer Werkzeughalter mit mikrometrischer Präzision

Elektronisches Positionsanzeigedisplay

Innere Stützvorrichtungen