Tutta la potenza necessaria per affrontare qualsiasi lavorazione in unico corpo macchina robusto, compatto e maneggevole, progettato per essere in grado di assorbire qualsiasi sollecitazione in qualunque posizione di lavoro. La gestione semplice e la facilità di utilizzo rendono le macchine utensili della serie Ws estremamente versatili. Inoltre, la Ws5 può essere corredata di KIT opzionali e di un'ampia gamma di ACCESSORI per ampliarne l'applicazione.

La serie Ws è caratterizzata da un sistema di trasmissione di rotazione brevettato e da un riduttore del tipo vite senza fine - ruota elicoidale con lubrificazione permanente. L’attenta scelta dei materiali utilizzati e i processi produttivi seguiti da continui controlli di qualità garantiscono una trasmissione robusta e affidabile, che elimina rumorosità e vibrazioni durante le lavorazioni.

Sistema di centraggio standard veloce ed efficace. Progettato appositamente per essere impiegato in qualsiasi condizione di lavoro (fori disallineati, usurati, ovalizzati, con superfici non omogenee).

Il microspand, fornito a corredo, è uno strumento di comparazione ad espansione elastica, indispensabile durante le fasi di centraggio macchina e di misurazione tra le varie passate di asportazione. Riduce i tempi e gli errori consentendo di operare senza la necessità di rimuovere o spostare l’albero portautensili.

Gli ALBERI CONNETTIBILI CON ACCOPPIAMENTO CONICO sono il risultato della profonda ricerca di Sir Meccanica.
Lo scopo principale del nostro lavoro di Ricerca e Sviluppo è quello di portare avanti un impegno iniziato anni fa sui giunti di precisione e sulla loro relativa resistenza alle sollecitazioni.
In particolare, abbiamo effettuato studi sulle modalità di bloccaggio dei giunti conici, utilizzati per assemblare parti mobili e fisse in grado di trasmettere elevati momenti di torsione, o per unire componenti assiali sottili, sviluppate in lunghezza e in grado di resistere a grandi momenti di torsione e flessione.
Perfettamente adattabile sia a lunghezze di lavorazione minime che incommensurabili, il sistema brevettato è composto da diversi moduli di dimensioni variabili che, assemblati insieme, raggiungono la dimensione richiesta. Difatti, la modularità del sistema rende ancora più unici i prodotti e le tecnologie a marchio Sir Meccanica. I vantaggi sono: 

• accoppiamento e disaccoppiamento immediati, per montaggio e smontaggio continui;
• precisione e qualità nel posizionamento coassiale in qualsiasi condizione di stress; 
• eccellente controllo del livello di interferenza tra le superfici accoppiate;
• resistenza all'usura e alle sollecitazioni nel tempo;
• elevata coppia trasferibile;
• aumento dei coefficienti di sicurezza;
• intercambiabilità.

In una macchina utensile di precisione, la qualità delle finiture è data da un movimento corretto e continuo. Creando sinergie tra tutti i più efficienti elementi di sicurezza preventiva e protettiva, Sir Meccanica ha prodotto un pannello di controllo all’avanguardia per la serie Ws.
L'insieme dei componenti utilizzati, unito alle tecniche produttive di qualità e all’esperienza progettuale, fa sì che la centralina Sir Meccanica diventi sinonimo di resistenza, affidabilità e grandi prestazioni, anche sotto il profilo ergonomico.
Di seguito, alcune delle caratteristiche dei nostri pannelli di controllo:

• tensione 110 – 230 V˜ 50/60 Hz, con selezione automatica della tensione di rete senza l'utilizzo di trasformatori o inverter;
• ESPS® (Elechtronic System Power Synchronization), la coppia di funzionamento elettronico dei due motori è ideata per la sincronizzazione elettromeccanica;
• avviso acustico e display di status con segnali codificati, per identificare eventuali guasti durante il lavoro del motore di rotazione e del motore di avanzamento;
• display per la visualizzazione dei giri di avanzamento e del motore di rotazione;
• interruttore per la traslazione rapida dell'albero;
• pulsante di emergenza sul pannello di controllo, in conformità alle direttive della Comunità Europea (colore rosso, con sistema di blocco una volta disarmato);
• barra ST.P. con indicazione del carico di lavoro immediato del motore di rotazione, per ottimizzare la scelta dei parametri di lavoro (velocità di rotazione e di avanzamento) in funzione della durezza del materiale, del tipo di utensile montato, del diametro di lavoro e della quantità di materiale asportato dall’utensile.
  Inoltre, la barra indica in anticipo la condizione di allarme e il conseguente spegnimento dell'intero pannello di controllo, lampeggiando fino al ripristino delle condizioni operative;
• display di stato, con numeri codificati per identificare eventuali guasti durante la lavorazione;
• eliminazione dei punti di saldatura sui collegamenti elettrici, che rende l’intervento tecnico più semplice e privo di errori, anche qualora fosse eseguito da personale non specializzato;
• la centralina è stata progettata per facilitare l’eventuale intervento tecnico, anche da parte di personale non specializzato.