TOP 200 - Sir Meccanica
TOP 200
Descrizione e applicazioni.
La TOP 200 è un tornio portatile multifunzione a Controllo Numerico Computerizzato (CNC) unico e brevettato, creato per lavorazioni di superfici interne ed esterne e di faccia alle estremità di corpi tubolari fissi non rotanti, non gestibili dalle macchine utensili convenzionali.
Adatto a tutte le più svariate, complesse e precise lavorazioni di tornitura:
- TUTTI I PROFILI GEOMETRICI;
- FILETTATURA STANDARD E RASTREMATA;
- SFACCIATURA SEMPLICE E SAGOMATA;
- SCANALATURE CILINDRICHE MULTILIVELLO.
Diametri di Lavorazione
Ø 0mm - Ø 200mm (0” – 7.87")
Radial Stroke (X)
50 mm (1.97”)
Axial Stroke (Z)
100 mm (3.94”)

Dettagli prodotto
Il Sistema Wizard elimina la programmazione in codici G/M e semplifica notevolmente le operazioni grazie alla possibilità di utilizzare un'interfaccia grafica. La procedura guidata consente di modificare la velocità di qualsiasi parametro e/o di ottenere un nuovo codice G semplicemente modificandone uno.
Le macchine utensili della serie TOP possono essere personalizzate. Il cliente deve fornire dettagli e specifiche geometriche per consentire allo staff tecnico di progettare soluzioni adeguate.
Il controllo CNC aziona una serie di motori e guide per il movimento controllato e coordinato degli assi della macchina, allo scopo di portare l’utensile nella posizione e nel momento previsti. È stato progettato cercando di soddisfare le reali esigenze degli operatori di torni a CNC.
Ecco alcune delle caratteristiche del controllo CNC:
- il sistema CNC utilizzato è estremamente essenziale e pratico. La programmazione base è di tipo ISO. La visualizzazione di un'anteprima del percorso utensile in 3D, con funzionalità di zoom, permette la messa a fuoco dei dettagli desiderati;
facile da usare, permette di creare percorsi utensile in modo rapido e direttamente in macchina, partendo dal disegno dimensionale;
la macchina utensile può essere utilizzata anche da personale con poca esperienza di programmazione. Lo standard di programmazione conversazionale consente all'operatore anche di creare profili complessi;
oltre alla possibilità di poter creare programmi in modalità manuale, è possibile eseguire file creati con sofisticati programmi CAM senza dover digitare righe di comando;
le tre modalità FILE, JOG e MDI sono completamente integrate e possono essere utilizzate insieme. E' possibile aprire un file e visualizzarlo, impartire comandi in modalità MDI e passare in modalità JOG senza limitazioni;
una serie di finestre di impostazione permette di generare, in maniera precisa, la lavorazione e di visualizzare la simulazione dei percorsi utensile.
Cos’è?
Le macchine CNC di Sir Meccanica sono integrate da un sistema di controllo remoto che migliora l’efficienza operativa, riducendo i tempi di fermo macchina e offrendo supporto tecnico tempestivo e mirato, nel rispetto della privacy e della sicurezza dei dati dei nostri clienti.
Il sistema di controllo remoto è una soluzione tecnologica che mette il cliente al centro, offrendogli un servizio di assistenza efficiente e sicuro. La comodità della gestione remota, unita alle potenti funzionalità di diagnostica, aggiornamento e implementazione di nuove feature, si traduce in un significativo valore aggiunto, contribuendo a ottimizzare l'investimento sulla macchina CNC e a garantire la massima produttività e competitività sul mercato.
Caratteristiche del Sistema
Il sistema si basa su una piattaforma software che consente una connessione bidirezionale sicura tra la macchina CNC e il centro assistenza Sir Meccanica; la connessione può essere attivata esclusivamente dal cliente tramite credenziali temporanee. Il controllo remoto opera tramite la semplice connessione a Internet e, laddove la connessione cablata fosse assente, può essere facilmente configurato grazie a una chiavetta USB WiFi in dotazione (sarà responsabilità del cliente assicurare una connessione Internet stabile e con banda sufficiente per il corretto funzionamento del servizio). I principali vantaggi operativi sono:
- Prolungamento della vita utile della macchina.
- Supporto tecnico proattivo e intervento immediato: per la diagnosi e assistenza software a distanza, senza attese, con lo scopo di preservare l'integrità e l'efficienza della macchina nel tempo.
- Riduzione dei costi: si riducono le spese per trasferte del personale tecnico.
- Facilità d’uso: la connessione può essere gestita in modo semplice dal cliente.
• Trasparenza: Il cliente può monitorare le attività svolte dal tecnico durante la sessione di controllo remoto
Funzionalità Principali
- Diagnostica avanzata delle anomalie: analisi in tempo reale dei parametri di funzionamento, dei log di sistema e degli eventuali codici di errore.
- Interventi a distanza: monitoraggio dello stato dei componenti e dei sensori e la correzione parametri, permette ai nostri tecnici di identificare rapidamente la natura di eventuali malfunzionamenti o cali di performance e di pianificare interventi fisici mirati.
- Aggiornamenti software: firmware, software di gestione, patch di sicurezza e nuove funzionalità sono installabili da remoto.
- Estensione funzionalità: ottimizzazione continua delle prestazioni grazie all’implementazione di macro, cicli di lavoro personalizzati e nuovi Wizard di programmazione.
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