Machines de toute nouvelle conception, gérées entièrement par un contrôleur électronique permettant d'effectuer tous les usinages les plus variés et sophistiqués sur les faces de gros corps tubulaires
cylindriques, en obtenant des niveaux élevés de finissage et de précision.
La FMAX résout tous les problèmes techniques/structuraux et de vibrations grâce à la rapidité d'installation sur site, la facilité d'emploi, la maniabilité et la multifonctionnalité.
Parfaitement équilibrée au niveau des inerties, la machine travaille horizontalement, verticalement  et obliquement.
Sa structure de construction innovante permet d'absorber en toute sécurité les sollicitations radiales, axiales et les moments de basculement en réduisant au minimum les vibrations nuisibles.
La FMAX peut être aussi utilisée comme perceuse/taraudeuse de précision. Après avoir déterminé le diamètre ainsi que la quantité des trous à réaliser en série circulaire, le contrôleur électronique calcule automatiquement toutes les positions de perçage en agissant comme un véritable diviseur électronique.

• Fraisage
• Chantournage
• Perçages calibrés sur séries circulaires
• Taraudages sur séries circulaires
• Taraudages sur séries circulaires
• Soudures circulaires Mig
• Oxycoupage circulaire

Construit pour garantir le maximum de fiabilité et d’ergonomie, le panneau de contrôle de la Fmax, unit praticité et design dans une seule solution.

Le panneau de contrôle, s’adapte en hauteur et inclinaison aux besoins de l’operateur fournissant le maximum de confort en manoeuvrabilité et lisibilité.

4 zones de contrôle sont présents, une pour chaque mouvement de la machine:

[S] – rotation fraise.

[R] – rotation machine.

[X] – avancement radiale

[Z] – avancement axial.

Pour chaque mouvement, il est possible de configurer indépendamment la direction et la vitesse;

Toutes les vitesses, soit de translation [mm/min] que de rotation [rpm], sont surveillées en permanence de façon indépendante.

Les translations sont gérables en “rapide”, et pour chacune d’entre elles, il y a un écran de STATUT pour la diagnostique de l’état de fonctionnement. 

Chaque zone de contrôle, est équipée d’une barre ST.P, à travers laquelle il est possible de vérifier la charge instantanée du travail;

La barre ST.P, clignotant, alerte l’opérateur en cas de surcharge de stress, en permettant de modifier les paramètres de coupe d’une manière appropriée.

Dans la version avec séparateur/positionneur électronique pour série de trous circulaires,

Le panneau de contrôle est équipé d’un écran LCD alphanumérique supplémentaire, de 3 boutons supplémentaires et d’une colonne lumière repliable à led;

Indiquant le nombre de trous pour le diamètre sur lequel il faut les distribuées équitablement, cet accessoire optionnel, positionne la machine sur les coordonnées exactes sur lequel chacun trou devra retomber; 

L’allumage alterné de 3 couleurs, accompagné par des signaux acoustiques, guide et mets à jours en continuation les opérateurs, placés à distance du panneau de contrôle, sur l’état du travail en cours.