Tragbare Werkzeugmaschine zum Ausrichten, Bohren und Drehen von Ventile von jeden Durchmesser und Tiefen.

Der Einsatz unserer Geräte ermöglicht eine Reduzierung der Durchlaufzeiten und der Kosten. Die neue Ws3 Full CNC verwendet High-Tech-Komponenten, die effiziente Bearbeitungen auf höchstem Niveau ermöglichen. Unique, bietet alle Vorteile der WS Serie und mit dem zusätzlichen CNC Kopf ermöglicht Sie die unten aufgeführte Prozesse: 

Formschnitt Profile mit jedem Eckenradius

Konische Bearbeitung, Kantenabschrägung jeder Art

Alle Gewindearten

Plandrehen

Nutendrehen

Phonografische Rillen

Auf Anfrage kann die Maschine auch mit dem Standard Kit geliefert werden damit alle Bearbeitungen der WS Serie inklusives Auftragschweißen ausgeführt werden können. Nachdem unser Team die Details der spezifischen geometrischen Bearbeitung vom Kunden erhalten hat, werden die untenstehenden Komponenten angepasst:

Ausrüstung zur Positionierung und Verankerung

Bearbeitungshub

Werkzeugaufnahme

Das Gerät ermöglicht die Betreibung aller präzisions- Dreharbeiten durch CNC Verwaltung.
Besonders geeignet für die Bearbeitung von internen Flächen, Gehäuse, Verbindungen, Interpolationen, Gewinde ...  die für herkömmliche Maschinen nicht sichtbar und schwer zugänglich sind.
Sein unabhängiger Translationskopf und der erleichterte Reset – homing – ermöglichen alle erforderlichen Bearbeitungen.
Die Maschine ist mit einem Verspannungs-System und Lager unterschiedlicher Arten und Gröβen ausgestattet die die Anpassung der Gleichen an jedes zu bearbeitenden Teil erlauben.  
Durch die Ausnutzung des Vorschubs- und Neupositionierungsystem der WS Serie kann die WS3 CNC DRAGSTER 600 einen Bearbeitungshub von erheblicher Bedeutung erreichen.

Anlässlich der Präsentation der WS Serie CNC, hat die Sir Meccanica einen neuen kleinen CNC Kopf für kleine Durchmesser entwickelt. Ein hochinnovatives und kompaktes System das in sehr geringen- und tiefen Hohlräumen passt und mikrometrische Präzisionsbearbeitungen durchführt. Die Überwachung und Steuerung durch das Steuergerät erlaubt eine Bearbeitung in extremer Arbeitssicherheit. Abdrehen, Gewindeschneiden und der Materialabtrag werden präzise und delikat durchgeführt. Dies erzeugt eine ausgezeichnete Oberflächenbeschaffenheit.

Die CNC-Steuerung betreibt eine Reihe von Motoren und Bahnen, die die Achsenbewegung und Koordination kontrollieren damit das Schneidewerkzeug im richtigen Moment in die korrekten Position gebracht wird. Die numerische Steuerung ist äußerst praktisch und leicht zu bedienen. Die grundlegende Planung ist wie ISO Typ. Die Grafik des Stückes in 3D, kann sofort vergrößert werden, um die gewünschten Details zu überprüfen. 
Die Steuerung wurde mit großer Aufmerksamkeit auf die wirklichen Bedürfnisse der Betreiber von CNC-Drehmaschinen entwickelt.
Einfach, intuitive, interaktive graphisches Display mit Touchscreen. Kann auch durch Personen die wenig Erfahrung mit der Programmierung haben, verwendet werden. Der Standard der konventionelle Programmierung ermöglicht die Realisierung von komplexen Profilen. Durch die einfache Bedienung und an Hand der Maßzeichnung, können Werkzeugbahnen schnell und direkt erstellt werden.

Die CNC Steuerung verfügt über eine dynamische Grafik für die Simulation der Bearbeitung.

Die CNC Schnittstelle ist einfach und intuitiv zu bedienen. Neben der Möglichkeit, Programme im manuellen Modus zu entwickeln, können Sie File ausführen die mit anspruchsvollen CAM-Programme entwickelt wurden, ohne irgendwelche Kommandozeile eingeben zu müssen. Die drei Betriebsarten FILE, Jog und MDI sind voll integriert und können zusammen verwendet werden. Sie können eine Datei öffnen und anzeigen, Befehle in MDI Modus geben und auf JOG Modus umschalten, ohne dass dies Auswirkungen oder Begrenzungen zu Folgen hat. Eine Reihe von Set-Up Fenstern, erlauben die Generierung einer Bearbeitung und die Anzeige einer Simulation der Werkzeugbahnen.